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GROUPE KREMER – Découpe à la déroulée à froid de notre feutrine adhésive pour un expert en levage et manutention sur mesure

FEUTRINE EP 3MM SUR CHARIOT DE TRANSPORT

© GROUPE KREMER

GROUPE KREMER est une entreprise familiale française spécialisée dans la fabrication d’accessoires de levage et de manutention sur mesure. Forte de plusieurs décennies d’expertise, elle accompagne ses clients dans des secteurs industriels exigeants, dont l’industrie ferroviaire, en concevant des solutions adaptées aux contraintes terrain et aux équipements manipulés.

Dans le cadre d’un projet destiné au stockage et à la manutention d’éléments sensibles de trains, tels que des portes ou des vitres, GROUPE KREMER a développé des outillages spécifiques, servant de supports techniques pour ces composants fragiles. Leur manipulation impliquait un risque de chocs ou de frottements pouvant provoquer rayures, fissures ou dommages.

Dans le respect de ses valeurs d’exigence et de qualité, le GROUPE KREMER nous a confié la découpe de rubans de protection aux dimensions précises, indispensables à la sécurisation des éléments sensibles destinés aux trains. Ce choix renforce la fiabilité de la manutention et garantit l’intégrité de pièces essentielles à leur assemblage.

Notre challenge ? Découper des rubans de feutrine adhésive 3mm pour des chariots de manutention ferroviaires

Face au besoin de sécuriser des composants fragiles dans un contexte industriel exigeant, le GROUPE KREMER recherchait une matière technique capable d’amortir les chocs tout en assurant une tenue durable dans le temps. Nous leur avons recommandé une référence issue de notre catalogue : notre feutrine noire adhésive 3 mm, particulièrement adaptée aux contacts répétés et aux contraintes mécaniques des opérations de manutention.

Grâce à notre savoir-faire en découpe textile, nous avons réalisé des rubans de 200 mm de large, parfaitement réguliers sur toute la longueur, en respectant une tolérance stricte de ±1 mm.

Le choix de la matière : Notre feutrine adhésive noire en épaisseur 3 mm

Pour protéger les éléments ferroviaires fragiles manipulés par le GROUPE KREMER, nous avons recommandé l’une des matières techniques de notre catalogue : une feutrine noire adhésive de 3 mm d’épaisseur. Cette matière combine souplesse, résistance et absorption des chocs, des qualités essentielles pour garantir l’intégrité de composants sensibles lors de leur transport sur des chariots industriels.

Souvent confondue avec le feutre, la feutrine se distingue par sa fabrication à partir de fibres synthétiques feutrées, ce qui lui confère une grande stabilité dimensionnelle, même après découpe. Elle est notamment appréciée pour sa légèreté, sa capacité à ne pas s’effilocher et sa compatibilité avec les formes techniques.

Notre feutrine est composée à 100% de polyester, avec un grammage de 500 g/m², garantissant une excellente durabilité face aux sollicitations mécaniques. Sa face adhésive est dotée d’un transfert acrylique permanent, protégé par un papier siliconé, assurant une pose simple et une tenue longue durée sur les supports métalliques ou plastiques utilisés par le GROUPE KREMER.

Cette référence, a été choisie à la fois pour ses performances techniques et pour la fiabilité de sa mise en œuvre dans un contexte industriel exigeant. Grâce à notre maîtrise de découpe à la déroulée, nous avons pu transformer cette matière en rubans parfaitement adaptés au projet, avec une tolérance rigoureuse sur la largeur et une qualité constante.

Comme pour le GROUPE KREMER, vous pouvez sélectionner dans notre catalogue une matière souple prête à l’emploi, avec ou sans adhésif, ou nous confier votre propre matière technique pour une découpe sur mesure. Nous réalisons une étude de faisabilité pour déterminer le process de découpe le plus adapté à vos contraintes.

Pour finir, si la matière idéale ne se trouve ni parmi vos stocks ni dans notre catalogue, nous pouvons en assurer le sourcing sur mesure, sur la base d’un cahier des charges défini conjointement.

En complément, nous proposons une gamme de traitements d’ennoblissement Made in France : adhésivage, anti-effilochage, ignifugation ou traitements spécifiques pour le contact alimentaire. Ces procédés permettent d’ajuster la matière à vos exigences d’usage ou de sécurité.

Depuis 1990, nous mettons notre expertise au service de projets industriels qui nécessitent technicité, fiabilité et précision à chaque étape.

Découpe de ruban de feutrine épaisseur 3mm, sur notre outil industriel de découpe à la déroulée à froid

Pour répondre aux exigences techniques du GROUPE KREMER, nous avons mobilisé notre expertise en découpe industrielle afin de transformer notre feutrine adhésive noire de 3 mm d’épaisseur en rubans de 200 mm de large. Ces rubans s’intègrent précisément dans des chariots de manutention conçus pour accueillir des éléments ferroviaires fragiles, tout en respectant des contraintes de pose, de résistance et de régularité.

Avant de lancer la production, nous avons réalisé une phase de tests pour valider les caractéristiques de la matière, les tolérances acceptables et les spécificités liées à l’usage final. Cette étape nous a permis de confirmer que la découpe à la déroulée à froid était la solution la plus adaptée pour préserver l’épaisseur, la souplesse et l’adhésif de la feutrine tout en garantissant une régularité parfaite sur toute la longueur des rubans.

Notre outil industriel de découpe à la déroulée à froid est conçu pour traiter des matières souples en rouleaux, avec une grande précision. Il permet d’obtenir des bords nets, sans échauffement ni altération des propriétés de la matière. Dans le cadre de ce projet, la tolérance a été fixée à ±1 mm, répondant ainsi aux standards élevés du GROUPE KREMER pour une intégration fluide dans leurs chariots de manutention.

Nous disposons d’un parc machines industriel, adapté à différents types de découpe sur mesure : découpe à chaud ou à froid en ruban, découpe à la déroulée de formats simples, particulièrement adaptée aux grands formats, découpe numérique à la forme, découpe à la presse balancier à pont mobile capable de traiter des matières plus épaisses ou en multicouche pour la découpe de formes, ainsi que découpe rotative, spécialisée dans la découpe mi-chair en grande quantité avec un rendu en rouleau. Pour un résultat optimal, vous pouvez nous transmettre vos fichiers de découpe aux formats .DXF ou .AI. Si vous n’en disposez pas, notre équipe design peut les concevoir à partir de votre cahier des charges. Notre bureau d’études accompagne systématiquement nos clients dans le choix de la technologie la plus pertinente, en fonction des contraintes techniques, des volumes à produire et de la matière utilisée, et nos savoir-faire sont complétés par des traitements spécifiques tels que l’adhésivage, l’anti-effilochage ou l’ignifugation pour répondre précisément aux exigences de chaque projet.

Depuis 1990, nous mettons à profit notre expérience et notre maîtrise technique pour produire des découpes fiables, précises et adaptées à vos contraintes industrielles.

De la bobine de feutrine adhésive à des chariots de manutention sécurisés

Pour répondre aux enjeux de protection dans l’industrie ferroviaire, le GROUPE KREMER a intégré à ses chariots de manutention notre feutrine noire adhésive de 3 mm issue de notre catalogue. Ces chariots sur mesure sont conçus pour stocker et déplacer des éléments sensibles comme des vitrages ou des portes de train, dans un environnement où la sécurité et la précision sont essentielles.

Nous avons recommandé cette matière pour ses propriétés techniques : souplesse, absorption des chocs et facilité de mise en œuvre grâce à son adhésif intégré. Découpée à la déroulée à froid en rubans de 200 mm de large, elle vient s’appliquer directement sur les zones de contact des structures métalliques, sans ajout de colle ni étape supplémentaire. Cette technique de découpe permet d’obtenir une largeur constante et une excellente tenue sur la longueur.

Afin de valider les dimensions, nous avons réalisé des échantillons de découpe avant le lancement de la production. Cette étape a permis de confirmer la bonne adaptation des rubans aux attentes du GROUPE KREMER.

Ce projet reflète notre capacité à orienter nos clients vers une matière technique pertinente et à en maîtriser la transformation, de la sélection jusqu’à la découpe finale. Comme pour le GROUPE KREMER, nous accompagnons nos clients industriels avec des solutions durables, précises et prêtes à l’emploi, au service de leurs exigences de fiabilité sur le terrain.

Chariot transport éléments pour train

© GROUPE KREMER

Dans le cadre de notre collaboration avec le GROUPE KREMER, nous avons mobilisé notre expertise en découpe industrielle pour transformer notre feutrine noire adhésive de 3 mm d’épaisseur en rubans de 200 mm, parfaitement adaptés à leurs chariots de manutention sur mesure. Grâce à la découpe à la déroulée à froid, nous avons pu garantir une tenue dimensionnelle constante, sans altération des propriétés techniques de la matière, tout en respectant des tolérances précises.

Ce projet illustre notre capacité à répondre à des besoins industriels spécifiques, en conjuguant rigueur technique, qualité de découpe et compréhension des enjeux d’usage sur le terrain. Comme pour le GROUPE KREMER, nous accompagnons nos clients dans la transformation de matières techniques, qu’elles soient issues de notre catalogue, fournies par vos soins, ou sourcées selon votre cahier des charges.

Notre parc machines industriel nous permet de proposer différentes technologies de découpe, incluant la découpe à la déroulée à chaud ou à froid, la découpe à la déroulée de formats, la découpe numérique à la forme, la découpe à la presse balancier à pont mobile ainsi que la découpe rotative, mais également des traitements complémentaires comme l’adhésivage, l’anti-effilochage ou l’ignifugation. Ces solutions sur mesure sont conçues pour s’adapter à vos contraintes industrielles, qu’il s’agisse de pièces uniques, de petites séries ou de productions à grande échelle.

Pour toute demande de découpe ou de développement matière, notre équipe SODERTEX CUTTING & TEXTILE SOLUTIONS est à votre écoute. Depuis 1990, nous mettons notre savoir-faire au service de vos projets industriels pour fournir des solutions fiables, précises et prêtes à l’emploi.

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